直埋螺旋钢管防腐蚀的必要性

直埋螺旋钢管防腐蚀的必要性

六十年代两层高压聚乙烯构造防腐材料的出現慢慢更改了煤焦油沥青的主导性。殊不知，伴随着直埋螺旋钢管运作标准的持续转变，这类防腐蚀镀层慢慢显现出易毁坏、脱离、屏蔽掉管道阴极保护电流量等缺点。阿拉斯加犬管路于二十世纪七十年代建成投产，意味着熔化防锈涂料防腐材料运用时期的逐渐。
根据对预制构件和施工技术的不断完善，熔化防锈涂料变成八十年代最取得成功的直埋螺旋钢管防腐材料，但其冲击韧性并不理想化。到二十世纪90年代末，二种防腐材料——熔化防锈涂料(FBE)和三层高压聚乙烯(三层高压聚乙烯)，早已慢慢变成流行。近些年，两层环氧树脂胶(两层FBE)也慢慢逐渐规模性运用。
现阶段，海外对防腐材料的挑选有二种不一样的见解:北美地区一般更喜欢FBE，欧州更喜欢高压聚乙烯。来源于英国的数据统计表明，现阶段的防腐材料是FBE、高压聚乙烯和中温煤焦油的三方抵抗，别的一些初期防腐材料的运用总数和范畴已经慢慢降低。
历经较长一段时间，三层高压聚乙烯和双层FBE等双层复合型防腐材料将占有直埋螺旋钢管防腐材料的流行影响力。改善三层高压聚乙烯和双层FBE的构造和加工工艺，提升 特性，控制成本，也将是直埋螺旋钢管生产商将来的关键研究内容。
殊不知，液体聚氨酯材料防腐材料在管路防腐材料的修复、连接头的修复和旧防腐材料的修复层面将充分发挥非常大功效。殊不知，伴随着新型材料、新技术新工艺、新技术应用的持续运用和发展趋势，功能材料防腐蚀技术性和纳米技术改性材料技术性将会出现非常大的发展趋势和应用前景。直埋螺旋钢管防腐蚀技术性将日益提升 ，管路基本建设将获得更高造就。

浸蚀是原材料无效的关键缘故，电化学腐蚀是一个关键的金钱问题。据有关数据分析，在我国电化学腐蚀导致的年损害约占社会经济总产量的5%，在其中直埋螺旋钢管浸蚀占非常大占比。伴随着中国经济发展的不断迅速发展趋势，能源供应持续提升，管路基本建设量也在持续提升。在各种各样城市规划建设中，有一万种天然气、水和供热管网必须建造。这促使直埋螺旋钢管防腐蚀愈来愈关键，立即关联到管路的防腐蚀特性和使用期限。因而，提升直埋螺旋钢管防腐蚀镀层的科学研究对全部管路的浸蚀操纵具备关键实际意义。1865年，埋地无缝钢管初次交付使用时，直埋螺旋钢管的防腐蚀难题沒有获得处理，直埋螺旋钢管的泄露经常产生。为了更好地避免 泄露，煤焦油沥青和改性材料中温煤焦油磁漆被作为防腐材料。当管路溫度上升时，这类原材料将产生氧化还原反应，一部分馏分蒸发，造成 老化和脱离，进而提升管道阴极保护电流量。二十世纪中期是各种各样防腐材料市场竞争发展趋势的阶段。石腊、改性沥青和胶布陆续发展趋势，在其中胶布防腐材料一度占有主导性。殊不知，这类原材料常常在腐蚀土壤层中脱落，屏蔽掉直埋螺旋钢管阴极保护电流量，造成 晶间腐蚀裂开。