螺旋焊管在焊接时需要注意哪些要点？

       螺旋焊管的焊接技术是非常严谨的，在焊接的时候，以免出现各种状况，要高度重视，否则将会影响到螺旋焊管的质量问题，那么就会造成不必要的损失，所以呢在焊接螺旋焊管的时候会有一些要点是必须要注意的，那么在焊接时需要注意哪些要点呢？螺旋钢管厂家为大家详细介绍一下。        1、退火
       退火是所有冷拔管生产中非常重要的过程。退火的质量不仅影响钢管的性能，而且影响结垢的去除。冷拔精密钢管需要配备无氧化光亮退火炉设备。
       2、毛管
       毛细管的壁厚应均匀，内外表面的缺陷应少一些；应配备用于抛光外表面和清洁内孔缺陷的设备
       3、工具
       通常，用于生产冷拔精密螺旋焊钢管的工具的表面光洁度要求高于Ra0.4，尺寸精度要求高于H3，硬度要求高于HRC70。同时，要求在绘图过程中不要有塞子或模具粘连
       4、酸洗
       在精密螺旋焊接钢管的硫酸酸洗过程中，容易形成以Fe2O3和Fe3O4为主成分的“黑渣”，并在后续生产中形成表面黑点。 Fe2O3和Fe3O4易溶于盐酸。为防止黑点的形成，将5-10g / L NaCl加入酸池中
       5、复检
       与普通冷拔钢管相比，冷拔精密无缝管的生产增加了热轧毛细管的酸洗和复验工序。 主要目的是确保管子的外表面没有折叠和裂纹，并消除内表面缺陷，例如折叠，严重的划痕和点蚀。
       以上内容是螺旋钢管厂家为大家介绍的螺旋焊管在焊接时需要注意的要点，希望能帮助到大家，如想了解更多相关内容，请继续关注本网站。